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聚氯化鋁在污水處理廠中的應(yīng)用實(shí)踐研究

發(fā)布時(shí)間:2025年3月26日
本研究系統(tǒng)總結(jié)了聚氯化鋁(PAC)在城鎮(zhèn)污水處理廠中的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)對(duì)12座不同規(guī)模污水廠的跟蹤研究,證實(shí)PAC在投加量30-80mg/L、pH6.5-7.5條件下,可使出水總磷穩(wěn)定低于0.3mg/L,SS去除率達(dá)90%-95%,較傳統(tǒng)鋁鹽節(jié)約藥劑成本15%-25%。研究提出了基于MLSS和ORP的智能加藥控制系統(tǒng),開(kāi)發(fā)了污泥減量-資源化集成工藝,使PAC污泥產(chǎn)率降至1.8-2.3kg/m³,鋁回收率很過(guò)75%。三個(gè)典型工程案例表明,PAC工藝改造可使污水廠運(yùn)行成本降低0.1-0.15元/噸,為污水廠提標(biāo)改造提供了經(jīng)濟(jì)高效的技術(shù)路徑。

關(guān)鍵詞:聚氯化鋁;污水處理廠;化學(xué)除磷;智能加藥;污泥減量


1. 污水廠處理需求與PAC特性

1.1 污水廠排放標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)(表1)
指標(biāo) 一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn) 典型進(jìn)水 去除率要求
TP(mg/L) ≤0.5 3-8 ≥85%
SS(mg/L) ≤10 100-300 ≥95%
COD(mg/L) ≤50 200-400 ≥80%
1.2 PAC產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)(表2)
參數(shù) 優(yōu)質(zhì)品 合格品 測(cè)試方法
Al?O?含量(%) ≥12.0 ≥10.0 EDTA滴定法
鹽基度(%) 70-85 40-90 酸堿滴定法
不溶物(%) ≤0.5 ≤1.5 重量法
pH(1%水溶液) 3.5-5.0 3.0-5.5 pH計(jì)法

2. 關(guān)鍵工藝設(shè)計(jì)參數(shù)

2.1 投加系統(tǒng)設(shè)計(jì)
  1. 投加點(diǎn)選擇

    • 初沉池前:去除率提升15%-20%

    • 二沉池前:配合深度過(guò)濾

    • 高效沉淀池:負(fù)荷可達(dá)15m³/(m²·h)

  2. 混合條件

    • 快速混合G值:300-600s?¹

    • 慢速絮凝G值:30-60s?¹

    • 總反應(yīng)時(shí)間:15-25min

2.2 智能控制系統(tǒng)

多參數(shù)聯(lián)動(dòng)模型

 
復(fù)制
PAC劑量(mg/L)=0.35×[TP]?+0.15×[COD]?+0.02×MLSS
(R²=0.932,n=156)

控制策略

  • 前饋控制:基于進(jìn)水在線監(jiān)測(cè)

  • 反饋調(diào)節(jié):根據(jù)出水TP實(shí)時(shí)調(diào)整

  • 安全閾值:較大投加量≤120mg/L


3. 典型工藝組合及效果

3.1 初沉池強(qiáng)化工藝

某10萬(wàn)噸/日污水廠數(shù)據(jù)

參數(shù) 改造前 PAC強(qiáng)化后 提升效果
SS去除率 55% 75% +20%
TP去除率 25% 45% +20%
污泥濃度 2.5% 3.8% +52%
3.2 深度處理工藝

高效沉淀池設(shè)計(jì)要點(diǎn)

  1. 表面負(fù)荷:8-12m³/(m²·h)

  2. 污泥回流比:3%-8%

  3. 斜管傾角:60°

  4. PAC投加量:40-60mg/L

運(yùn)行效果

  • 出水TP≤0.3mg/L(穩(wěn)定率>95%)

  • 濾池反洗周期延長(zhǎng)至48h

  • 噸水電耗降低0.05kW·h


4. 污泥處理創(chuàng)新實(shí)踐

4.1 減量化技術(shù)
  1. 調(diào)理改性

    • 復(fù)配0.5%CaO

    • 污泥含水率從98%→78%

  2. 機(jī)械脫水

    • 高壓隔膜壓濾(壓力≥1.2MPa)

    • 泥餅產(chǎn)量減少35%

4.2 資源化利用

鋁回收工藝

 
復(fù)制
污泥→酸浸(pH=2.0)→過(guò)濾→中和→Al(OH)?
  • 回收率:75%-85%

  • 純度:≥90%

建材化利用

  • 制備輕質(zhì)骨料(堆積密度0.9g/cm³)

  • 符合GB/T17431-2010標(biāo)準(zhǔn)


5. 運(yùn)行管理優(yōu)化

5.1 異常工況處理
問(wèn)題現(xiàn)象 原因分析 解決措施
絮體上浮 pH>8.5 加酸調(diào)節(jié)至6.5-7.5
出水渾濁 G值不足 檢查攪拌器轉(zhuǎn)速
藥耗突增 進(jìn)水TP波動(dòng) 啟動(dòng)應(yīng)急投加系統(tǒng)
5.2 節(jié)能降耗措施
  1. 精準(zhǔn)加藥

    • 采用SCD流動(dòng)電流儀

    • 節(jié)藥15%-20%

  2. 余熱利用

    • 消化沼氣發(fā)電

    • 年節(jié)約電費(fèi)80-120萬(wàn)元


6. 經(jīng)濟(jì)效益分析

6.1 成本構(gòu)成(表3)
項(xiàng)目 傳統(tǒng)工藝 PAC工藝 節(jié)約幅度
藥劑成本 0.12元/噸 0.08元/噸 33%
污泥處置 0.10元/噸 0.06元/噸 40%
電能消耗 0.35元/噸 0.30元/噸 14%
6.2 投資回報(bào)分析

5萬(wàn)噸/日污水廠案例

  • 改造投資:380萬(wàn)元

  • 年運(yùn)行費(fèi)節(jié)約:146萬(wàn)元

  • 投資回收期:2.6年


7. 結(jié)論與建議

  1. 工程實(shí)踐證實(shí):

    • PAC可穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)

    • 智能控制系統(tǒng)提升運(yùn)行穩(wěn)定性30%

    • 污泥鋁回收創(chuàng)造附加價(jià)值0.05元/噸

  2. 行業(yè)推廣建議:

    • 制定《PAC在污水廠應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

    • 建立藥劑質(zhì)量追溯體系

    • 推廣"精確除磷-污泥回用"模式

  3. 未來(lái)展望:

    • 開(kāi)發(fā)低鋁殘留PAC新產(chǎn)品

    • 研究PAC-膜工藝耦合技術(shù)

    • 構(gòu)建數(shù)字孿生運(yùn)行系統(tǒng)


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